fabrication bureau en mdf

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olivier78
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fabrication bureau en mdf

Message par olivier78 »

Bonjour à tous !

Ne trouvant pas de bureau "design" à mon goût (et surtout à mon budget), j'ai décidé de me lancer dans une fabrication maison en mdf.
Le plateau est trapézoïdal et il fait 230cm. Pour qu'il soit le plus rigide possible, j'ai réalisé une construction en sandwich avec un panneau de mdf 22mm + 14 montants à placo m48 assemblés 2 par 2 + 1 panneau de mdf de 10mm.

Avant assemblage définitif du plateau, voilà à quoi cela ressemble.
Image

Une fois le sandwich refermé, la rigidité du plateau est très satisfaisante.

Cette semaine, j'ai prévu de réaliser un petit chanfrein à 45° sur l'arête supérieure du plateau, de boucher les trous de vis (70 sur chaque face) et de réaliser un enduit décoratif suffisamment résistant pour l'usage auquel je le destine.

Voilà mes questions :
Pour boucher des trous de vis sur du mdf, quel genre de mastic faut-il prendre ?
Pour la finition, je souhaite un aspect contemporain type "béton ciré" dans des tons assez foncé. Connaissez vous des bons produits qui seraient applicables sur du mdf ?
Des suggestions, conseils, idées....?

Merci d'avance ! :wink:

gilles.gauthier
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Message par gilles.gauthier »

Bonjour,

Un de nos boiseux devrait passer par là concernant la partie structure bois.

Je viendrai en complément apporter quelques conseils concernant la mise en oeuvre de micro-béton "effet ciré";
Un peu de lecture en attendant:

PRESENTATION : TECHNICHOC AL est un mortier bi-composants à base de ciments, charges,
adjuvants et résines en dispersion aqueuse, possédant des caractéristiques
exceptionnelles d’adhérence, de souplesse et de résistance à l’usure.
EXISTE EN BLANC OU EN GRIS

CARACTERISTIQUES : Poudre : densité : 1,4 - Granulométrie < 0,4 mm
Liant : Dispersion blanche : densité : 1 - Extrait sec : 45%
Pâte : densité : 1,7 - PH : 12,5 - DPU : 15 mm
Adhérence de l’enduit sur béton : > 20 daN
Résistance à la compression : > 500 daN Classement UPEC : 4

AVANTAGES : Surfaçage des sols neufs. Rénovation des sols anciens.
Apporte la planéité, la résistance à l’usure et aux diverses agressions.
TECHNICHOC AL BLANC peut être teinté dans la masse
- Avec des pigments ou des oxydes par malaxage dans la matière sèche.
- Avec du colorant peinture universel par malaxage dans la résine.
Faire un essai de coloration au préalable.
Il est possible de l’appliquer en VERTICAL en 2 couches minces (1 à 1,5 mm
par couche) en réduisant le volume de résine.
Produit sans odeur, ININFLAMMABLE, et applicable sur supports humides.


MODE D’EMPLOI : Préparation du support : Eliminer toutes parties friables, non adhérentes, toutes
traces d’huiles, de graisses ,de peintures et tous résidus.
Il est fortement recommandé d’appliquer, au préalable, le primaire d’adhérence
TECH-IMPRIM afin de préparer le support et d’éviter une possible remontée
de bulles d’air dans le mortier. Ce primaire est OBLIGATOIRE sur support lisse.

Application : Gâcher avec un brasseur électrique. Verser toujours la poudre dans
le liant afin d’obtenir un mélange homogène et sans grumeaux.
Appliquer le mortier à l’aide de raclette caoutchouc, de lisseuse ou liane INOX à
bout arrondi.

Pour obtenir un bon auto-lissant, il est préférable de travailler en 3 mm d’épaisseur.
Il est alors obligatoire de passer le rouleau débulleur à l’avancement de l’application.
Il est aussi envisageable d’appliquer le mortier en 2 passes de 1,5 mm afin d’éviter
le risque de remontées de bulles d’air.
Il est possible de poncer la couche finale après 48 H pour supprimer d’éventuelles
vaguelettes, crêtes ou aspérités.

Pour l’application du TECHNICHOC AL BLANC, il est conseillé de rajouter
¼ de litre d’eau par seau, en été, pour faciliter la mise en œuvre.
Ne pas modifier la formulation pour le TECHNICHOC AL GRIS.


CONSOMMATION : Prévoir 1,8 kg de produit par mm d’épaisseur par M2.

Protection préconisée :
- VERNICIM (aspect brillant)
- OLEOCIM SB/SM (aspect mouillé satiné ou mat)


SECURITE : Mise en circulation piétonne : 24 H industrielle : 72 H
Ne pas appliquer sur support gelé ou si le gel est à craindre dans les 12 heures.
Appliquer entre 5°C et 30°


CONDITIONNEMENT : seau de 25 kilos (20 kg de matière sèche et 5 kg de résine)


Cordialement.

olivier78
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Message par olivier78 »

Bonjour Gilles Gauthier,
Je viens de lire la fiche technique. Effectivement, les caractéristiques de ce revêtement ont l'air très intéressante, mais avec 25kg, je vais en avoir beaucoup trop car la surface à couvrir fait moins de 2m2.

gilles.gauthier
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Message par gilles.gauthier »

Bonjour,

Un kit de 25 kg (20 kg de matière sèche et 5 litres de résine) couvre environ 4,5 m2 en 3mm d'épaisseur totale.

Si ce type de produit (ou similaire) correspond à vos projets,vous pouvez trouver un conditionnement plus adapté à vos besoins chez les négociants pros.

Bons travaux,
Cordialement.

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bernardlimont
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Message par bernardlimont »

Bonjour,

J'avoue ne pas être du tout spécialiste en MDF.

Je ne peux que donner des pistes :
- avec du vrai bois, il m'arrive d'utiliser des bouchons en bois de la même essence. Ça nécessite l'utilisation d'une mèche à bouchonner. Il faudrait faire un essai dans du MDF pour voir si c'est jouable.
- il y a aussi ce produit qui mélangé à de la sciure (ou mieux de la poussière de ponçage) permet de se fabriquer sa pâte à bois. Toutefois, un ponçage est nécessaire après durcissement et là, on va aussi poncer la surface du MDF.
- Pour les chants, on peut utiliser de la pâte polyfilla. C'est ce que j'ai déjà lu sur d'autres forums et écrits par des utilisateurs de MDF (Tiburce/Gaby pour les habitués des forums).
Pour la finition, je souhaite un aspect contemporain type "béton ciré"
Aucune compétence pour ce type de finition.
Bonne journée (ou soirée)
Bernard (du Nord)

olivier78
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Message par olivier78 »

Le bureau est terminé !

Alors tout d'abord, voici le dessin que j'avais réalisé en utilisant le logiciel gratuit "sketchup".
Il m'a fallu un peu de patience pour arriver à le prendre en main, mais franchement c'est un outil très utile pour modéliser des objets en 3d.
Image


Voici le bureau terminé. On se rend compte que la simulation en 3d donnait vraiment une bonne idée du résultat final.
Par rapport à mon plan, je n'ai rajouté qu'une découpe dans le plus grand caisson pour pouvoir accéder facilement aux branchements de l'ordinateur qui se loge à l'intérieur.
J'ai également créé un passe fil (non visible sur la photo car caché derrière l'écran) en utilisant un morceau de tube pvc d'évacuation traversant le plateau, poncés à ras des 2 cotés et noyé dans l'enduit.
Image

Pour les parties peintes en blanc, j'ai utilisé une peinture de type alkyde qui m'avait été recommandée par un marchand de couleur pour des portes intérieures : c'est costaud, ça se nettoie sans problème et le rendu est très correct.
Pour le plateau, j'ai trouvé en GSB un produit destiné à recouvrir des plans de travail de cuisine "crème de béton" et le vernis qui était vendu avec.
Comme le produit s'applique en couches relativement épaisses, je n'ai pas eu besoin de soigner la finition des chants avant application.
Après la première couche d'enduit, j'étais assez déçu parceque la surface était extrêmement rugueuse (on aurait cru du papier de verre grain 80 ;pas très agréable pour un bureau...).
J'ai remis 2 couches d'enduit en "ferrant" beaucoup plus fort et en pulvérisant un peu d'eau pendant le travail. C'est redevenu bien lisse.
Le "brillant" et la résistance est apporté par le vernis qu'il faut passer aussi en couche très épaisse. Comme pour l'enduit, le résultat était décevant après la première couche et il a fallu en rajouter 2 de plus pour avoir une surface lisse et brillante.
Au total il y'a donc 6 couches à passer ; c'est long et pénible...
Ensuite, 2 semaines de patience pour que tout cela sèche bien à cœur.

Voici une photo prise d'un peu plus près. Malheureusement, le rendu en "image" est beaucoup moins joli qu'en réel : on a l'impression que la surface n'est pas lisse alors qu'en réalité c'est presque un miroir.
La première personne qui a vu le bureau sans en connaître la fabrication a cru que c'était de l'ardoise...
Image

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bernardlimont
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Message par bernardlimont »

Bonjour,

Merci pour ce retour.
Bravo pour la finition.

Comme tu peux le constater, une observation (ou une photo) en lumière rasante accentue les imperfections (même légère)
Bonne journée (ou soirée)
Bernard (du Nord)

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bernardlimont
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Message par bernardlimont »

Bonsoir,

Puisqu'on parle de finition en MDF, voici une réalisation faite par pennan.
Finition vernis acajou.

http://nsm08.casimages.com/img/2013/10/ ... 686475.jpg
Bonne journée (ou soirée)
Bernard (du Nord)

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