Chape ciment avec fibres.

[levraipaulo]

Bonjour à toutes et à tous.
Que pensez-vous des chapes dans lesquelles ont été ajoutées des fibres de polypropylène fibrillées en remplacement du treillage métallique soudé ?
Y aurait-il incompatibilité avec un chauffage électrique au sol ?
Durée de vie ?
Merci aux spécialistes ciment et autres de me donner réponse.
Paulo

[matheysinus]

bonsoir levraipaulo
Les bétons armés de fibre en polypropylène sont de plus en plus utilisés, surtout pour les bétons mis en oeuvre en faible épaisseur (< 10 cm environs)

Les essais faits montrent que la résistance est très supérieure au béton armé de treillis soudé et surtout la fissuration est moindre

Quant à la durabilité, il faut savoir que le gros problème du béton armé est l'oxydation des armatures, avec des armatures en polypropylène on n'a pas ce risque

Il n'y a aucune incompatibilité à l'utiliser avec n'importe type de chauffage par le sol

En conclusion je dirai que c'est le mieux que l'on puisse faire aujourd'hui, son emploi ne se généralise malheureusement que très lentement car peu de centrales à béton sont équipées pour fabriquer ce genre de produit

Il n'y a bien sûr aucune incompatibilité à l'utiliser pour des bétons fabriqués sur place, mais il y a des précautions à prendre pour obtenir une répartition homogène des fibres dans le béton

[gilles.gauthier]

Bonjour,
En complément de la réponse de matheysinus,pour un usage plus artisanal:
CIMFIBRE FIBRES MONOFILAMENTAIRES POUR RENFORT DES BETONS ET MORTIERS

PRESENTATION : Fibres monofilamentaires de polypropylène, destinées à remplacer les treillis anti-fissuration, ainsi qu’à renforcer les bétons, mortiers et enduits.
CIMFIBRES se présente en sachet de 80 g pour 1 sac de
35 kgs de liant ou en dose de 600 g pour un mètre cube
de béton ou mortier.
CARACTERISTIQUES : Nature : 100% polypropylène vierge de couleur blanche.
Longueur : 12 mm et 15 mm
Diamètre : 25 microns
Densité : 0,91
Résistance à la traction : 400 Mla
Température de fusion : 170°C
AVANTAGES : Parfaite homogénéité dans le béton ou le mortier.
Emploi sans danger contrairement aux treillis soudés.
Augmente la résistance aux chocs et à l’abrasion.
Augmente la durabilité et l’étanchéité des mortiers.
Augmente la résistance aux retraits, à la traction, à la compression.
Totalement insensible à la corrosion et aux agents chimiques.
MODE D’EMPLOI : Incorporer la fibre avant ou durant le malaxage des agrégats pendant 2 à 3 minutes dans la bétonnière.
Pour la toupie, inverser le sens de rotation afin d’amener le béton
à la limite du déchargement, puis laisser malaxer environ 6 minutes en sens de rotation normal et à vitesse rapide.
Dans tous les cas, il est conseillé d’employer CIMFLUID pour obtenir une meilleure dispersion et une mise en œuvre aisée.
L’emploi de fibres polypropylènes n’est en aucun cas un renforcement structurel du béton.

A disposition,
Cordialement

[levraipaulo]

Merci pour vos réponses.
Effectivement, ce matin je suis passé sur le chantier de ma maison. Il y avait les carreleurs.
Un s'occupait d'une machine (genre compresseur couplé à une sorte de bétonnière) dans laquelle il enfournait sable et ciment. Il ajoutait un sachet de fibres ainsi qu'un mélange liquide (qui doit donc permettre un meilleur mélange). Le tout partait ensuite par un gros tuyau jusqu'à l'intérieur de la maison où la chape était tirée.
Par dessus, la carrelage était collé à la barbotine.
Le tout fait par 6 ouvriers, le travail a été fait dans la journée.....
Paulo

[matheysinus]

A priori du beau travail
Effectivement que les meilleurs résultats en béton de fibre sont obtenus avec des malaxeurs à palette (ce qui à priori a été utilisé sur votre chantier) associés à une pompe à vis qui pulse le mélange dans un tuyau, directement à la sortie du malaxeur pour éviter tout risque de ségrégation

les malaxeurs à cuve rotative ont tendance à mettre les fibres "en pelote"

Je compléterai le descriptif, déjà très complet, de Gilles-Gauthier, en disant que l'incorporation des fibres dans la toupie de béton est un pis aller quand elle ne peut pas être réalisée en centrale (malaxeur pas adapté) - Le gros problème est que l'on n'a aucune garantie sur la bonne répartition des fibres - l'incorporation d'un plastifiant est indispensable

[matheysinus]

Pour compléter le tableau je vous préciserai que de grandes entreprises Françaises ont mis au point des bétons de fibre dont les performances dépassent tout ce que l'on peut imaginer (on parle de 200 Mpa en traction et compression)

Ces bétons ont été utilisé dans des pays du Sud Est Asiatique pour construire des tours de très grande hauteur ( de 400 à 500 m )

Une passerelle piéton a été réalisée en France avec de tels bétons, sans aucune armature supplémentaire...

Associés à de la précontrainte les bétons de fibre sous voués à un très grand avenir je pense, surtout quand on pense que la durée de vie d'un pont en Béton armé classique c'est 80 ans, peut être 100 ans pour les meilleurs....