Qui peut me donner des tuyaux sur le soudage au feu de forge SVP.
Merci d'avance. <img src="icons/icon7.gif" alt=":)" border=0 align=absmiddle>
soudage au feu de forge
Re: soudage au feu de forge
Oh, c'est bien facile, les anciens ne faisaient que cela.
Il faut disposer d'une forge, évidemment, d'une bonne enclume ou équivalent sur un "tronc d'abre", d'un bon gros marteau "à frapper devant" comme on disait alors et d'une paire de pinces adéquates à long manche dites de "forgeron". Un tablier de cuir est utile et fait sérieux... On peut aussi utiliser des gants de cuir.
Les parties des 2 pièces à souder (soudage autogène, donc de compositions identiques ou presque !) doivent être chauffées au rouge/blanc, c'est à dire presque à la fusion avec commencement d'étincelage ! Donc, employer une forge "rapide" au charbon riche (houille, anthracite...) avec soufflante obligatoire !
Il ne faut pas calaminer de trop les pièces !...
Ensuite : On met RAPIDEMENT les pièces en position l'une sur l'autre sur l'enclume et on les bat à tours de bras. Le coup de main, c'est de faire vite (ça se réchauffe vite !), c'est de faire pénétrer les 2 métaux l'un dans l'autre sans trop écraser le bazar et d'attendre ensuite un peu sans remuer, jusqu'à l'extinction du "rouge". En quelques coups de marteau, ça doit être fait du 1er coup ! On peut se faire aider pour tenir une pièce... Eviter de tremper dans l'eau, un refroidissement naturel évite les contraintes (torsions, vrillages, micro-failles...).
Forgeron, c'était un métier, j'en ai fait étant jeune !
Il faut disposer d'une forge, évidemment, d'une bonne enclume ou équivalent sur un "tronc d'abre", d'un bon gros marteau "à frapper devant" comme on disait alors et d'une paire de pinces adéquates à long manche dites de "forgeron". Un tablier de cuir est utile et fait sérieux... On peut aussi utiliser des gants de cuir.
Les parties des 2 pièces à souder (soudage autogène, donc de compositions identiques ou presque !) doivent être chauffées au rouge/blanc, c'est à dire presque à la fusion avec commencement d'étincelage ! Donc, employer une forge "rapide" au charbon riche (houille, anthracite...) avec soufflante obligatoire !
Il ne faut pas calaminer de trop les pièces !...
Ensuite : On met RAPIDEMENT les pièces en position l'une sur l'autre sur l'enclume et on les bat à tours de bras. Le coup de main, c'est de faire vite (ça se réchauffe vite !), c'est de faire pénétrer les 2 métaux l'un dans l'autre sans trop écraser le bazar et d'attendre ensuite un peu sans remuer, jusqu'à l'extinction du "rouge". En quelques coups de marteau, ça doit être fait du 1er coup ! On peut se faire aider pour tenir une pièce... Eviter de tremper dans l'eau, un refroidissement naturel évite les contraintes (torsions, vrillages, micro-failles...).
Forgeron, c'était un métier, j'en ai fait étant jeune !
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Vince
Re: soudage au feu de forge
Merci pour le tuyau, il est vrai qu'il parait simple de souder au feu mais je crois qu'il faut quand même pas mal de pratique pour réussire une telle opération.
Merci encore et tous mes voeux pour 2002. <img src="icons/icon12.gif" alt=";)" border=0 align=absmiddle>
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